斗式提升機回料過多的原因及解決辦法
來源：海鑫機械 發布時間：2012-5-14 15:28:48 點擊：1
NE
板鏈斗式提升機產品概述：斗式提升機
:
適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度
;
料斗為我司自行設計制造，
PP
無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
斗式提升機使用一段時間后會出現物料回流的現象。滄州海鑫機械有限公司經過一系列的研究解決了這個問題。斗提機回料說的是物料在卸料位置沒有完全卸出機外，有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若斗式提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點：
1、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
2、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
斗式提升機回料過多的解決辦法
為解決回流問題，速度必須調回到原設計值。考慮到重新訂購減速機的財力問題，經與減速機廠家協商，新做一對高速齒輪（軸）拿到現場進行拆裝，換上了新速比i＝31.5。轉速調整后，下行道回料問題完滿解決。
可是速度下降后，這兩臺機又出現了嚴重的上行道回料。制造廠家試著把加高到1217的機頭降回到1127，但無效果，再降至接近原設計高度1000，仍不起作用。上行道回料情況不多見，回料原因須綜合分析。為此，對這兩臺設備的有關生產圖紙及實物，逐一進行審查。發現沖壓斗子與原設計圖紙出入較大，前角明顯差了12°，橫剖面上的4個圓角受拉制變形使半徑變小而且外凸。（該斗子的基本形狀與尺寸變化不大，所以在下行道回料分析中，不是主要因素）。這樣變形的斗子，造成了物料裝載過量，使開始卸料的時間提前，且拋離速度受到阻礙，物料飛不過回轉中心，于是撣到上行機筒。根治這種由斗子引起的回流，最好是重新做斗。而重新做斗、投資太大，于是想出1個方案，以非常規的辦法在機頭上行道一側，內加置一塊導向板，該板可采用加盤直線板或者半徑r3100的弧板。
當加焊了直線型導向板的機頭蓋，被再度吊上塔架安裝好，上糧后，上行道的“大回流”立刻變成了有時有零星回流（發生在一秤放料沖擊料斗至滿載時）。這個結果花錢少，又解決了問題，買賣雙方皆大歡喜。
一般地講，因料斗不對引起回流的，必須更換料斗。由于三要素是在設計階段就已經配置好的，因此若要給1臺確定了速度和機頭的提升機去后配料斗，就須格外謹慎。近兩年，因配斗子不合原三要素要求而產生回流，又重新換斗造成經濟損失的例子，已不鮮見，有的教訓極為深刻。但是，在斗子的配置設計上，卻犯了大忌，造出來的斗子與原設計方案的斗子，看上去好似一樣，其實基本參數大相徑庭。要解決回流，非換斗不可，新斗換上后，效果之好在意料之中，回流被成功地遏制。
瀏覽更多關于斗式提升機回料原因 斗式提升機回料解決方法 斗式提升機回料問題 的內容
上一頁：斗式提升機的上鏈輪磨偏問題如何解決下一頁：星型卸料器使用過程中注意事項
